Una delle prime cinque aziende farmaceutiche generiche al mondo, con un fatturato di oltre 5 miliardi di dollari e una forza lavoro che supera i 40.000 dipendenti in tutto il mondo. Per quasi un decennio, Jekson Vision è stata il loro partner fisso nella fornitura di soluzioni di ispezione visiva e tracciabilità in India e oltre.
Il cliente si è rivolto a Jekson con una sfida che richiedeva un sistema in grado di effettuare una doppia aggregazione su un unico sistema. Presso lo stabilimento del cliente a Baddi, in India, i sistemi Jekson sono già stati installati sulla linea di imbottigliamento dal 2016, rispettando le normative farmaceutiche globali esclusivamente per i mercati ROW. Tuttavia, il cliente ha richiesto la conformità alle normative USFDA, rendendo necessario un aggiornamento. Il cliente ci ha posto una sfida unica: acquisire il nostro sistema massimizzando l'uso dell'hardware esistente.
Soluzione fornita da Jekson:
Riconoscendo la necessità di un approccio di integrazione senza soluzione di continuità, Jekson ha ideato una soluzione che sfrutta l'hardware esistente. Sebbene inizialmente il cliente non disponesse delle capacità di aggregazione Bulk 2D e 360 gradi di Jekson, l'aggiornamento ha richiesto quattro sistemi essenziali:
- Una telecamera per l'ispezione delle etichette
- Aggregazione a 360 gradi tra il codice dell'aiutante e il codice dell'etichetta della bottiglia
- Bulk 2D per due livelli di aggregazione (Bundle e Shipper)
- Un sistema di pallettizzazione esistente che richiedeva l'aggiornamento del software più recente
Utilizzando l'hardware disponibile, tra cui telecamere, stampanti sull'applicatore di etichette e stampanti TTO (sul sistema di aggregazione manuale), Jekson ha progettato una soluzione incentrata sull'aggregazione di fardelli e mittenti in un unico sistema. Questo consolidamento non solo ha soddisfatto i requisiti di conformità, ma ha anche permesso di risparmiare molto spazio.
Implementazione:
Per soddisfare i nuovi requisiti, Jekson ha sviluppato un sistema in grado di facilitare due livelli di aggregazione (fardello con termoretraibile e mittente o mittente e pallet), rispettando le linee guida USFDA. Questo sistema innovativo ha impiegato due IPC, due display, due scanner e due stampanti, facilitando i processi di aggregazione singoli o doppi.
Collaborazione:
I team di Jekson che si occupano di vendite, progettazione e sviluppo hanno collaborato strettamente in tempi stretti per consegnare il Sistema di Aggregazione Doppio, dimostrando l'impegno dell'azienda verso l'innovazione e la soddisfazione del cliente.
In che modo il cliente ha beneficiato di questa soluzione unica:
- Maggiore efficienza: Il sistema di doppia aggregazione riduce il fabbisogno di manodopera grazie all'esecuzione di più attività su un'unica stazione con un unico operatore.
- Riduzione degli errori: Il consolidamento di due diversi processi di aggregazione in un'unica stazione riduce al minimo i tassi di errore associati agli interventi manuali.
- Ottimizzazione dello spazio: Accogliendo entrambi i livelli di aggregazione all'interno di un unico sistema, la soluzione Jekson massimizza l'utilizzo dello spazio, migliorando l'efficienza operativa del cliente.
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