Améliorer l’intégrité de l’emballage des médicaments grâce à une solution d’inspection des flacons sur mesure
Énoncé du problème :
Notre client, un important fabricant de médicaments pour animaux, a été confronté à un défi de taille : maintenir la précision et l'intégrité de l'emballage des médicaments. Les médicaments étant produits en grandes quantités et stockés dans des entrepôts en vue d'une distribution ultérieure, le risque d'erreur humaine entraînant le conditionnement de médicaments incorrects dans les flacons constituait une menace sérieuse. Malgré la mise en œuvre de processus de sérialisation et d'agrégation, la similitude de la conception des bouteilles et l'envoi tardif des médicaments augmentaient la probabilité d'erreurs. L'inspection et la refermeture manuelles étaient lourdes et fastidieuses, ce qui entraînait des inefficacités et des risques potentiels pour la sécurité des patients. Le client recherchait une solution robuste pour s'assurer que le bon médicament était emballé dans le bon flacon, avec des capacités de suivi et de traçabilité pour empêcher les erreurs d'arriver sur le marché.
Solution :
Jekson, réputé pour ses solutions d'inspection complètes, a collaboré avec le client pour développer une solution sur mesure qui réponde à ses besoins spécifiques tout en restant rentable. Reconnaissant l'importance d'un conditionnement précis des médicaments, Jekson a réuni ses équipes de vente, de solution et de conception et a proposé la mise en œuvre d'une machine d'inspection de bouteilles pour vérifier le contenu de chaque bouteille avant de passer à l'étape de l'étiquetage.
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Processus de mise en œuvre :
Optimisation du placement des codes : Pour améliorer la sécurité et la fiabilité de l'emballage des médicaments, Jekson a personnalisé la solution pour imprimer des codes d'identification uniques directement sur le fond de chaque bouteille. Cela a permis d'éliminer le risque de falsification ou d'égarement associé aux codes imprimés sur les bouchons des bouteilles.
Conception d'un convoyeur divisé: En réponse à l'exigence du client de placer le code sur le fond de la bouteille, Jekson a conçu un système de convoyeur divisé. Cette solution innovante a permis aux bouteilles d'être acheminées d'abord vers la station d'inspection, où le code sur le fond de chaque bouteille a été scanné et vérifié pour l'exactitude.
Fonctionnalité du convoyeur mobile : Pour optimiser l'utilisation de l'espace et minimiser les coûts, Jekson a conçu le système de convoyeur divisé pour qu'il soit mobile. Cette flexibilité a permis au client d'utiliser un seul système pour les zones de production et d'emballage, éliminant ainsi le besoin d'installations séparées et réduisant les dépenses opérationnelles.
Fonctionnalité du convoyeur mobile : Pour optimiser l'utilisation de l'espace et minimiser les coûts, Jekson a conçu le système de convoyeur divisé pour qu'il soit mobile. Cette flexibilité a permis au client d'utiliser un seul système pour les zones de production et d'emballage, éliminant ainsi le besoin d'installations séparées et réduisant les dépenses opérationnelles.
Traçabilité améliorée : En exploitant les codes d'identification uniques attribués à chaque bouteille, le client a bénéficié d'une meilleure traçabilité tout au long du processus d'emballage. Cela a permis de rationaliser la gestion des stocks et d'améliorer la responsabilité à chaque étape de la production.
Résultats :
La mise en œuvre de la machine d'inspection de bouteilles de Jekson a apporté des avantages significatifs au client :
Réduction des erreurs : Le processus d'inspection automatisé a considérablement réduit la probabilité d'une erreur humaine dans l'emballage des médicaments, minimisant ainsi le risque de distribution de médicaments incorrects.
Efficacité accrue : En identifiant et en rectifiant les erreurs d'emballage en temps réel, le client a amélioré son efficacité opérationnelle et réduit les temps d'arrêt liés à l'inspection manuelle et à la reprise.
Conformité réglementaire : La mise en œuvre d'un système d'inspection robuste a aidé le client à se conformer aux exigences réglementaires strictes régissant l'emballage et la distribution des médicaments.
Confiance des clients : Grâce à l'amélioration de la précision et de l'intégrité de l'emballage des médicaments, le client a renforcé la confiance de ses clients et préservé sa réputation au sein de l'industrie.
Conclusion :
La solution innovante de Jekson a permis de relever efficacement le défi du client qui consistait à garantir l'intégrité de l'emballage des médicaments dans un environnement de fabrication à haut volume. En s'appuyant sur la technologie d'inspection automatisée des flacons, le client a gagné en précision, en efficacité et en conformité dans ses processus d'emballage des médicaments, ce qui a permis d'améliorer la sécurité des patients et la confiance du marché dans ses produits.
