Améliorer le processus d’agrégation manuelle sans affecter la vitesse de la ligne de production et conserver un Sop similaire pour permettre la traçabilité avec le système d’agrégation allégé

1. Notre bureau des solutions s'est rendu sur place, dans les locaux du client, afin d'évaluer en détail ses besoins.
2. Ils ont minutieusement inspecté l'espace disponible et analysé la configuration de la chaîne de fabrication existante.
3. Consultation de la direction du client sur divers aspects du temps, du processus, etc.
4. En élaborant une solution sur mesure pour répondre à toutes les contraintes du client, ils ont mis au point un plan personnalisé pour optimiser les opérations.
5. Après approbation de la conception par le client, la solution finalisée a été rapidement transmise à l'équipe de fabrication, en veillant à ce qu'elle corresponde aux besoins et aux spécifications du client.

Solution et mise en œuvre de la solution :

Après avoir analysé les besoins du client, nous avons proposé un système LAS à 4 nœuds, qui répondra non seulement aux besoins actuels de notre client, mais aussi à ses besoins futurs, car notre machine LAS peut accueillir 6 nœuds, qui peuvent être installés ultérieurement. En outre, notre équipe a observé que le mouvement et la manipulation des produits sont également des problèmes dans le cas de l'emballage d'un expéditeur, et a donc suggéré d'utiliser un convoyeur pour faciliter le mouvement et la manipulation des produits.

Le système LAS de Jekon

Cette machine de pointe a fourni une solution globale, utilisant une technologie avancée pour générer des étiquettes en scannant les produits à l'étape primaire. Après l'intégration du projet et la transition vers la fabrication, une phase d'essai complète a eu lieu dans les installations de Jekson, impliquant les parties prenantes du client et de Jekson, connue sous le nom de test d'acceptation en usine (FAT). Une fois le FAT achevé avec succès, signifiant la conformité de la machine aux spécifications, celle-ci a été expédiée sur le site du client pour y être installée et intégrée à ses opérations. Où nos :

• Notre équipe de service, qui a reçu une formation complète de l'usine, a procédé à l'installation sur place de la machine sur la chaîne de production du client.
• Avant l'installation, ils ont communiqué les conditions préalables au client en fonction de l'étendue des travaux définis.
• Après l'installation, l'équipe a procédé à des essais rigoureux sur la ligne de production, en vérifiant méticuleusement les paramètres dans des conditions variées.
• Une fois les travaux terminés, ils ont obtenu l'autorisation d'installer la machine, en veillant à ce que toute la documentation nécessaire soit fournie et examinée.
• Formation du personnel à l'utilisation de la machine avec les procédures d'exploitation normalisées en vigueur.

Délais : 4 semaines pour la fabrication et 1,5 semaine pour l'installation

Résultats :

Après avoir mis en œuvre la machine LAS de Jekson Vision, le client a constaté des améliorations remarquables dans le processus d'agrégation manuelle. Les procédures d'agrégation manuelles ont été remplacées par des flux de travail fluides et allégés, ce qui a permis d'obtenir les avantages suivants :

• Diminution du temps d'emballage : la machine LAS a considérablement réduit le temps d'emballage, ce qui a permis au client d'atteindre ses objectifs de production avec une plus grande efficacité.
• Facile à utiliser : Le fonctionnement et l'utilisation du LAS ne nécessitent pas de personnel qualifié. Sa conception et son interface utilisateur rendent le système facile à utiliser.
• Amélioration du processus d'exploitation : LAS a introduit dans le processus d'emballage un mode d'exploitation et de manutention plus rationnel, ce qui a permis d'améliorer l'efficacité.
• Amélioration du contrôle de la qualité : Les capacités de numérisation de pointe de la machine LAS ont joué un rôle majeur dans l'amélioration des mesures de contrôle de la qualité. Le client a pu facilement garantir les normes les plus élevées en matière de qualité des produits.

Conclusion :

Le système d'agrégation allégée (LAS) de Jekson Vision a changé la donne pour nos clients, en relevant les défis associés aux processus d'agrégation manuels et en apportant des améliorations tangibles en termes d'efficacité et de traçabilité. En tirant parti de la technologie et de caractéristiques innovantes, la machine LAS a non seulement rationalisé les opérations d'emballage, mais elle a également amélioré le contrôle de la qualité et la conformité sans affecter le processus actuel et sans faire appel à une main-d'œuvre qualifiée.