تعزيز ضمان الجودة الجمالية في خطوط التعبئة الآلية: نهج التفتيش بزاوية 360 درجة للتخفيف من عيوب التعبئة والتغليف

تسمح هذه الرؤية الشاملة باكتشاف أدنى العيوب في الزجاجات، مما يضمن عدم مرور أي عيوب دون أن يلاحظها أحد.

معايير رفض العبوات غير الكاملة على العبوات:

وضع العميل معايير رفض محددة سيكشفها نظام الكاميرا لضمان جودة الزجاجات المعبأة. وقد صمم نظام الفحص بزاوية 360 درجة لضمان التقاط جميع هذه العيوب في الزجاجات المعبأة ورفض تلك التي بها المشكلات التالية

مشكلات الغطاء:

• الغطاء غير مشدود بإحكام: يفحص النظام كل زجاجة للتحقق مما إذا كان الغطاء مثبتًا بإحكام. يتم وضع علامة على الزجاجات ذات الغطاء غير المثبت بإحكام على أنها معيبة وتمنع من التقدم إلى مرحلة التعبئة.
• مشكلات حلقات أدلة العبث بالغطاء (TE): الكشف عن الحلقات المطوية أو الملتوية أو حلقات TE على الغطاء، وبالتالي ضمان سلامة العبوة
• غطاء بدون حلقة TE: تحديد حلقات TE المفقودة، والتي يمكن أن تؤدي إلى الانسكاب، وهو عيب كان من الصعب اكتشافه على الخطوط الآلية من خلال الفحص اليدوي.
• غطاء غير ملولب/ مائل: التعرف على الأغطية غير المحاذية وحلقات TE التي قد تسبب مشاكل في التسرب.
• غطاء حلقة TE مكسورة: الكشف عن حلقات TE مكسورة، مما يشير إلى احتمال تعرض المنتج للخطر.
• غطاء بلون أو حجم غير صحيح: تحديد الأغطية ذات اللون أو المقاس الخاطئ من الدفعة.

مشكلات التسمية:

• لصق الملصق المتجعدأثناء التطبيق.
• ملصقات غير متناسقة تمنع الملصقات المنحرفة من الوصول إلى السوق.
• ملصق مفقود
• تسمية خاطئة
• غياب أو عدم اكتمال/عدم وضوح ترميز الدفعة على الملصق.
• وضع الملصق بالقرب من الخط الشفاف (داخل مؤشر حجم السائل).
• زجاجة بدون خط شفاف: التعرف على الزجاجات التي تفتقر إلى الخط الشفاف تماماً.

يعالج نظام Jekson المبتكر للفحص بزاوية 360 درجة معايير الرفض هذه، مما يضمن فحصًا بصريًا شاملًا للزجاجات المعبأة، ويمنع المنتجات المعيبة من دخول السوق، ويحافظ على معايير الجودة الجمالية التي وضعها العميل.

ماذا فعل جيكسون

هذا التحدي الفريد من نوعه للفحص الجمالي، لا يوجد لاعب في السوق في الوقت الحالي لديه حل شامل. وفي حين أن الجهات الفاعلة الأخرى تقدم حلولاً لفحص البوتات، إلا أن أياً منها لا يعالج بشكل كافٍ معايير الفحص الدقيقة التي يطلبها العميل. اغتنمت Jekson هذه الفرصة للجمع بين خبرتها في تكنولوجيا الفحص وإمكانيات ماكينتها 360 درجة، مما أدى إلى إنشاء ماكينة فحص الزجاجات المبتكرة بزاوية 360 درجة.

النهج والفرق المشاركة

أجرت Jekson عملية عناية واجبة شاملة وتناولت المشروع من منظورين رئيسيين: تصميم الماكينة وبرنامج الفحص. مهد هذان المنظوران معاً الطريق لآلة فحص الزجاجات بزاوية 360 درجة. جهد تعاوني شاركت فيه فرق متعددة، بما في ذلك المبيعات وتصميم الماكينات ومكتب الحلول ومعالجة الصور والخدمة. تمت مواجهة التحديات مثل تكامل الخطوط ومشكلات التركيب والاختناقات بالعمل الجماعي والعصف الذهني والتعاون المباشر مع العميل. كان فريق العمل في Jekson متحمسًا للغاية للعمل على حل لم يكن متاحًا بسهولة في السوق، وعملت ميزة المحرك الأول كجزرة لتحفيز الفريق لضمان نجاح المشروع. استغرق الوقت الإجمالي المستغرق من التخطيط إلى التنفيذ سنة واحدة.

النتائج- الكمية والنوعية

1. تأكيد سرعة الخط حتى 150 جزء في المليون، حسب حجم الزجاجة.
2. الحد الأدنى من دقة الفحص أثناء العملية سيفي بنسبة 99.5% أو أعلى.
3. الرفض الكاذب بسبب الفحص أقل من 0.5% من حجم الإنتاج.
4. موثوقية الفحص بنسبة 99.9% - لا يمكن أن يكون الرفض ناتجًا إلا عن الإفراط في الفحص لأي معلمة.
5. الكفالة 18 شهراً من تاريخ الإرسال أو تاريخ التركيب، أيهما أبعد.
6. (مرفق وثيقة مفصلة)
7. يمكن أن تكون البيانات في الوقت الفعلي/سجل الزجاجات الجيدة والمرفوضة ليوم/أسبوع/شهر/شهر/سنة
8. المسترجعة من البيانات الاحتياطية المتاحة التي يمكن أن تأخذها شركة Syngenta بعد
9. اكتمال الدفعة,
10. يحتوي الجهاز على ميزة لأخذ نسخة احتياطية للصور؛ وبمجرد اكتمال الدفعة، يقوم النظام بمسح جميع الصور للدفعة السابقة ما لم تأخذ النسخة الاحتياطية اللازمة ضمن مخزن النسخ الاحتياطي الخاص بك.
11. يحتوي الجهاز على SSD بمساحة تخزين تبلغ 500 جيجابايت

الخاتمة

تقدر الصناعة تقديرًا كبيرًا الحل الذي قدمته شركة Jekson، مع دقة 99.5% أو أعلى، لا يوجد لدى العميل أي منتج معيب يذهب إلى السوق. لا تقتصر هذه الماكينة على فحص الزجاجات لصناعة الكيماويات الزراعية فحسب، بل يمكن استخدامها أيضًا في صناعات أخرى مثل الصناعات الدوائية والمشروبات وأي صناعة أخرى تتطلب فحص الزجاجات والقوارير والأمبولات.